LLDPE सामग्री में अंतर: डाकिंग 7042 बनाम डाकिंग 8320 | प्रदर्शन और उपयोग का मार्गदर्शक

कई निर्माता इस बात का अंतर नहीं बता पाते हैं किडाकिंग 7042औरडाकिंग 8320एल। वे यादृच्छिक रूप से दो ग्रेड का उपयोग करते हैं। इस गलत ऑपरेशन में दोष, धीमी मोल्डिंग चक्र, कम तापमान क्रैकिंग और असमान रंग मास्टरबैच फैलाव का कारण बनता है। डाकिंग 7042 एक कम-mfr llpe है, और यह स्थिर फिल्म बनाने के लिए बनाया गया है। Dqing 8320 एक उच्च प्रवाह विशेष श्रेणी का एलडीप है। दो सामग्रियों में अलग-अलग आणविक डिजाइन, विभिन्न पिघल प्रवाह रेंज और विभिन्न प्रसंस्करण उपयोग हैं। वे एक-दूसरे को नहीं बदल सकते, हालांकि उपयोगकर्ता उन्हें छोटे अनुपात में मिश्रण कर सकते हैं। एक घरेलू उच्च प्रवाह रैखिक राल के रूप में, डेकिंग 8320 का समग्र प्रदर्शन संतुलित है। यह पतली दीवार इंजेक्शन भागों, ठंडे प्रतिरोधी प्लास्टिक उत्पादों, रंग मास्टरबैच वाहक और केबल संशोधन के लिए अच्छी तरह से काम करता है।

पारंपरिक कम-एमआरएफ एलएलडीपीई के दोष

Mfr lldpe के लिए आम कम-mfr ldpe में केवल 1-5g/10 मिनट का mfr है। इसमें इंजेक्शन मोल्डिंग और सामग्री संशोधन में स्पष्ट कमजोरियां हैं। इसकी पिघल चिपचिपाहट उच्च है, इसलिए यह पतली और जटिल मोल्ड कैविटीज को पूरी तरह से नहीं भर सकता है। यह अधिक वेल्ड लाइनों और अपूर्ण भरने वाले दोषों की ओर जाता है। खराब प्रवाह के लिए उच्च प्रसंस्करण तापमान और लंबे समय तक रखने और शीतलन समय की आवश्यकता होती है। यह उत्पादन चक्र को धीमा करता है और बिजली की खपत बढ़ाता है। सबसे सस्ते उच्च प्रवाह पे रेज़िन्स आंतरिक ब्रांच्ड आणविक संरचनाओं का त्याग करते हैं। उनका कम-तापमान प्रभाव प्रदर्शन बहुत गिर जाता है, इसलिए बाहरी उत्पाद और कोल्ड-चेन सामान गिरने पर आसानी से टूट जाते हैं। उच्च पिघलने की चिपचिपाहट भी फिलर्स को मास्टरबैच उत्पादन के दौरान समान रूप से फैलाने के लिए कठिन बनाता है। यह सफेद धब्बे और असमान रंग छोड़ देता है, और अंतिम उत्पादों की सतह की गुणवत्ता को बर्बाद करता है।

डाकिंग 8320 के मुख्य प्रदर्शन लाभ

उच्च तरलता से मोल्डिंग चक्र छोटे हो जाते हैं

इस रेसिन में 20 ग्राम/10 मिनट (190) का एक विशिष्ट Mfr है, जिसमें स्थिर बैच 17 और 25g/10 मिनट के बीच स्थिर बैच उतार-चढ़ाव होता है। इसका संकरी आणविक भार वितरण प्रसंस्करण के दौरान पिघलना निरंतर जारी रखता है। अनुशंसित प्रसंस्करण तापमान 160 से लेकर 200 तक है। यह उच्च तापमान या उच्च दबाव के बिना 0.3-1.5 मिमी पतली दीवार भागों को भर सकता है, और यह ऊर्जा बचाता है। उत्पाद शुद्ध कुंवारी मिल्की सफेद छर्रों को अपनाता है। यह गैर-विषाक्त और गंधहीन है, और इसका उपयोग खाद्य-संपर्क प्लास्टिक कंटेनरों के लिए किया जा सकता है। इसके मूल भौतिक डेटा में 0.926 जी/सेमी का घनत्व, 10 mpa के तन्यता उत्पादन तनाव और 20 mpa के तन्यता ब्रेक तनाव शामिल है, जिसमें अच्छे तन्यता दीर्घता प्रदर्शन के साथ।

विश्वसनीय कम तापमान प्रतिरोधकता

इसकी 23℃ पर चार्पी नॉच्ड इम्पैक्ट स्ट्रेंथ 54 kJ/m² (GB/T 1043.1-2008, विशिष्ट मूल्य) तक पहुँचती है। यह सामग्री कम तापमानों पर भी अच्छी लोच, फाड़ने के प्रति प्रतिरोध और गिरने के प्रति प्रतिरोध बनाए रखती है। यह एसिड, क्षार और ग्रीस के क्षरण का भी प्रतिरोध करती है। यह उत्तरी ठंडे परिवेशों में उपयोग किए जाने वाले कोल्ड स्टोरेज उत्पादों और बाहरी प्लास्टिक भागों के लिए उत्पादों के फटने और वापसी की दरों को प्रभावी रूप से कम करती है।

मजबूत मिश्रण संगति वाला प्रीमियम मास्टरबैच कैरियर

इसमें मध्यम गलन चिपचिपाहट वाली समान एथिलीन-ब्यूटीन कोपॉलिमर संरचना होती है। कैल्शियम कार्बोनेट, कार्बन ब्लैक और एंटी-एजिंग एडिटिव्स जैसे फिलर्स बिना किसी जमाव के पूरी तरह से वितरित हो जाते हैं। तैयार मास्टरबैच में कोई धब्बे नहीं होते और रंग स्थिर रहता है। Daqing 8320 HDPE, PP और LDPE के साथ अच्छी तरह मिलता है। फैक्ट्रियाँ इसे अक्सर केबल शीथ सामग्रियों को संशोधित करने के लिए मिलाती हैं, जिससे अंतिम उत्पादों में कम तापमान प्रदर्शन और तनाव दरार प्रतिरोध बेहतर होता है।

स्थिर मोल्डिंग आयाम और उच्चतम सतह की परिष्कृतता

नियंत्रित पिघलने वाला संकुचन बारीक और छोटे इंजेक्शन भागों पर सिंक मार्क्स और वारपेज को प्रभावी ढंग से रोकता है। वर्जिन पेलेट्स में अशुद्धियाँ बहुत कम होती हैं। निर्माताओं को बड़ी मात्रा में चमकाने वाले एजेंट जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती, और पोस्ट-प्रोसेसिंग में पॉलिशिंग के काम में भी काफी कमी आती है।

चार मुख्य एप्लिकेशन परिदृश्य और उपयोग की सीमाएँ

मुख्य अनुप्रयोगों में पतली दीवार वाले इंजेक्शन कंटेनर, घरेलू उपकरणों के लिए पतली संरचनात्मक पसलियाँ, ठंड प्रतिरोधी टर्नओवर बॉक्स, घरेलू बेसिन और बाल्टी शामिल हैं। यह कार्बन ब्लैक मास्टरबैच, फ़िलिंग मास्टरबैच और एंटी-एजिंग मास्टरबैच के लिए वाहक रेज़िन के रूप में कार्य करता है। साथ ही, यह केबल जैकेट संशोधन के लिए आधार सामग्री के रूप में भी कार्य करता है।

उपयोग संबंधी नोट: इसका उच्च MFR इसे ब्लोन फिल्म उत्पादन के लिए एकमात्र कच्चे माल के रूप में अनुपयुक्त बनाता है। एकल उपयोग से फिल्म के बुलबुले अस्थिर हो जाते हैं और मोटाई में गंभीर विचलन होता है। उपयोगकर्ता केवल डाकिंग 8320 को डाकिंग 7042 के साथ थोड़ी मात्रा में मिलाकर फिल्म की तरलता को समायोजित कर सकते हैं।

खरीद एवं उत्पादन के टिप्स

दाकिंग 7042 और दाकिंग 8320 को अलग-अलग संग्रहीत करें। कृपया एक ग्रेड को मनमाने ढंग से दूसरे ग्रेड से बदलें नहीं।

फिल्म के फॉर्मूले में डाकिंग 8320 के अनुपात को नियंत्रित करें। अत्यधिक मात्रा में जोड़ने से फिल्म की तन्य शक्ति और छेद प्रतिरोध में कमी आएगी।

प्रक्रिया तापमान को 160–200℃ के भीतर रखें। 210℃ से अधिक तापमान पर लंबे समय तक उत्पादन करने से पिघलने का विघटन होगा और यांत्रिक गुणों में कमी आएगी।

अधिकांश कम लागत वाले उच्च प्रवाह वाले PE रेजिन निम्न तापमान पर कठोरता की कुर्बानी देते हैं। डाकिंग 8320 उच्च तरलता और अच्छी प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता का संतुलन बनाता है, जिससे कारखाने अतिरिक्त प्रभाव संशोधकों पर खर्च कम कर सकते हैं।

सारांश

डाकिंग 7042 को बड़े पैमाने पर ब्लोन फिल्म उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। डाकिंग 8320 केंद्रित है थिन-वॉल इंजेक्शन मोल्डिंग, मास्टरबैच प्रोसेसिंग और केबल मॉडिफिकेशन पर। यह सामान्य रैखिक PE सामग्रियों की चार सामान्य समस्याओं—कमज़ोर मोल्ड फिलिंग, लंबी उत्पादन चक्र, निम्न तापमान पर दरार और भराव का असमान वितरण—का समाधान करता है। सामग्री के चयन का नियम सरल है: फिल्म उत्पादों के लिए डाकिंग 7042 और थिन-वॉल इंजेक्शन तथा मॉडिफिकेशन प्रोसेसिंग के लिए डाकिंग 8320 का चयन करें।

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