डाकिंग 18D0 LDPE का पेशेवर विश्लेषण: कोटिंग और फोमिंग प्रक्रिया के लिए आदर्श रेज़िन

कई कारखाने कर्मचारी वास्तविक उपयोग में उच्च दबाव वाले एलडीपे और रैखिक Lldpe के बीच अंतर नहीं बता सकते। वे अक्सर पेशेवर कोटिंग और फोमिंग सामग्री को प्रतिस्थापित करने के लिए डाकसिंग 7042 शोले फिल्म रिसिन का उपयोग करते हैं। यह गलत मिलान कई उत्पादन समस्याओं का कारण बनता है, जैसे कि कोटिंग पिनहोल, ध्वस्त फोम छेद, कागज-प्लास्टिक पृथक्करण और बड़े क्षेत्र के दोषपूर्ण उत्पाद। डेकिंग पेट्रोकेमिकल 18d0 एक विशेष उच्च दबाव केतली-प्रक्रिया एलडीप है। इसकी उत्पाद स्थिति उच्च प्रवाह इंजेक्शन के लिए डाकिंग 7042 से पूरी तरह से अलग है और हाई-फ्लो इंजेक्शन के लिए डाकिंग 8320 से पूरी तरह से अलग है। इस रेसिन में समृद्ध लंबी श्रृंखला वाली संरचनाएं हैं। यह उच्च पिघल लोच, समान नपुंसकता और स्थिर निम्न-तापमान कठोरता प्रदान करता है, और खाद्य-ग्रेड सुरक्षा मानकों को पूरा करता है। यह तीन मुख्यधारा की प्रक्रियाओं के लिए मुख्य कच्चा माल हैः कागज-प्लास्टिक एक्सट्रूज़न कोटिंग, बफर फोम मोल्डिंग और प्रकाश मिश्रित फिल्म उत्पादन.

अनुचित LLDPE उपयोग के मूल मुद्दे

बहुत कम ब्रांच्ड चेन के साथ छोटी ब्रांकेड श्रृंखलाओं का प्रभुत्व है। इसकी उच्च-तापमान पिघल लोच पारंपरिक उच्च-दबाव एलडीपीई की तुलना में बहुत कमजोर है। जब उच्च गति कोटिंग उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, अपर्याप्त पिघल तनाव 300 एम/मिनट उच्च गति मशीनों पर निरंतर और समान कोटिंग परत नहीं बना सकता है। यह बहुत सारे पिनहोल और असमान कोटिंग मोटाई छोड़ देता है, जो सीधे तैयार उत्पादों के वाटरप्रूफ प्रदर्शन को नुकसान पहुंचाता है। फोमिंग उत्पादन के दौरान, ldpe में कोई प्रभावी तनाव सख्त करने की क्षमता नहीं है। फोम बुलबुले को तोड़ना और विलय करना आसान है, जिससे कई खुले छेद होते हैं। तैयार फोम में खराब संपीड़न लचीलापन है और इसका उपयोग सटीक उत्पाद बफर पैकेजिंग के लिए नहीं किया जा सकता है। इसकी कम तापमान प्रदर्शन भी अस्थिर है। उत्तरी क्षेत्रों में कोल्ड चेन परिवहन और आउटडोर भंडारण के दौरान मिश्रित उत्पादों को चित्रित करना आसान है। इसके अलावा, लेप में कागज के साथ खराब आसंजन है। कारखानों को बड़ी मात्रा में टैक्सीफायर जोड़ने की आवश्यकता होती है, जो दीर्घकालिक सूत्र लागत को बढ़ाता रहता है।

डाकिंग पेट्रोकेमिकल 18D0 के अनूठे मुख्य लाभ

Dqing 18d0 उच्च दबाव मुक्त कट्टरपंथी बहुलीकरण के माध्यम से उत्पन्न होता है। रेसिन में बड़ी संख्या में लंबी-श्रृंखला वाली संरचनाएं शामिल हैं। इसकी कम-प्रवाह विशेषता उच्च-तापमान के कारण पिघल शक्ति स्थिर रहती है। यह पूरी तरह से उच्च गति एक्सट्रूज़न कोटिंग और फोमिंग प्रक्रियाओं के अनुकूल है। सामग्री कम तापमान वाले वातावरण में लचीला रहता है और आसानी से कठोर या दरार नहीं होगी। मूल कुंवारी छर्रों में बहुत कम मछली आंखें और अशुद्धियाँ होती हैं। उत्पाद गैर विषैले और गंधहीन है, और खाद्य संपर्क मानकों को पूरा करता है। यह बेकरी और डेयरी वाटरप्रूफ कोटिंग पेपर बैग के लिए सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है। फोमिंग प्रोसेसिंग के दौरान, स्थिर पिघल तनाव छोटे और समान बुलबुले छेद को बंद कर देता है। यह मजबूत संपीड़न प्रतिरोध और कोई स्थायी विरूपण के साथ उच्च बंद-सेल फोम बनाता है। पूर्ण भौतिक डेटा और राष्ट्रीय मानक परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध हैंडाकिंग पेट्रोकेमिकल 18D0 उत्पाद विवरण पृष्ठ.

तीन लागू होने वाली प्रक्रियाएँ और उपयोग की सीमाएँ

हाई-स्पीड पेपर-प्लास्टिक कोटिंग इसका मुख्य अनुप्रयोग है। यह क्राफ्ट पेपर और गैर-बुना कपड़ों पर एकल-पक्षीय कोटिंग के लिए उपयुक्त है, व्यापक रूप से खाद्य पेपर बैग, वाटरप्रूफ एक्सप्रेस बैग और उर्वरक अस्तर कागज में उपयोग किया जाता है। यह 300 m/min उच्च गति उत्पादन उपकरण से मेल खाता है। अनुशंसित बैरल तापमान 160-180 का है, और मरने वाले सिर का तापमान 170-190 है। यह मजबूत गर्मी सीलिंग प्रदर्शन के साथ चिकनी और पिनहोल-मुक्त कोटिंग बना सकता है, और प्रभावी रूप से टैक्सीफायर उपयोग को कम कर सकता है।

ईपीई बफर फोम के उत्पादन के लिए, इसे 160–180℃ के स्थिर प्रक्रिया तापमान पर एकल कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जिससे सूक्ष्म और उच्च लोचदार फोम बनाया जा सकता है। फैक्ट्रियाँ इसे फॉर्मूला संशोधन के लिए थोड़ी मात्रा में एलएलडीपीई के साथ भी मिला सकती हैं।

हल्की कंपोजिट श्रिंक फिल्म के लिए, इसे HDPE और LLDPE के साथ मिलाया जा सकता है, ताकि फिल्म की सतह की चिकनाई और हीट सीलिंग प्रदर्शन में सुधार हो सके।

अपने कम MFR और उच्च मेल्ट स्ट्रेंथ गुणों के कारण, डाकिंग 18D0 पतली दीवार वाले इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। यह स्वतंत्र रूप से उच्च कठोरता वाली हेवी-ड्यूटी फिल्म का उत्पादन नहीं कर सकता। यदि अधिक कठोरता की आवश्यकता हो, तो उपयोगकर्ता इसे HDPE के साथ मिलाकर उत्पादन कर सकते हैं।

खरीद एवं साइट पर उत्पादन दिशानिर्देश

तीनों डाकिंग रेज़िन ग्रेड को अलग-अलग स्टोर करें। एक दूसरे के साथ मनमाने तरीके से बदलें नहीं। डाकिंग 7042 सामान्य ब्लोन फिल्म उत्पादन के लिए है। डाकिंग 8320 पतली दीवार वाले इंजेक्शन मोल्डिंग और मास्टरबैच कैरियर के लिए है। डाकिंग 18D0 का विशेष रूप से कोटिंग और फोमिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।

फोम फॉर्मूलेशन में डाकिंग 18D0 का प्रतिशत 70% से ऊपर रखें। अत्यधिक मात्रा में हाई-फ्लो रेज़िन की वृद्धि से फोम की छिद्र संरचना नष्ट हो जाती है और उत्पाद की लोच कम हो जाती है।

कोटिंग उत्पादन के दौरान डाई हेड का तापमान लंबे समय तक 200℃ से अधिक नहीं रखें। उच्च तापमान से कम-आणविक वस्तुएँ अवक्षेपित हो सकती हैं और खाद्य संपर्क सुरक्षा मानकों का उल्लंघन हो सकता है।

औपचारिक उत्पादन के लिए मूल वर्जिन पेलेट्स चुनें। रीसाइक्लित LDPE की पिघलने की ताकत अस्थिर होती है और यह बड़े पैमाने पर दोषपूर्ण उत्पादों का कारण बनता है।

सारांश

डाकिंग 7042 बड़े पैमाने पर फिल्म निर्माण पर केंद्रित है। डेकिंग 8320 मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग और सामग्री संशोधन के लिए उपयोग किया जाता है। कोटिंग और फोमिंग के लिए एक परिपक्व उच्च-दबाव एलडीपीई ग्रेड के रूप में, डेकिंग 18d0 दो प्रमुख उद्योग समस्याओं को हल करता हैः कागज-प्लास्टिक डीलमिनेशन और फोम बुलबुला पतन. इसमें उच्च पिघल लोच, कम मछली आंख की सामग्री और उत्कृष्ट कम तापमान प्रतिरोध है। यह एक्सट्रूज़न कोटिंग, बफर फोम और फूड-ग्रेड पेपर-प्लास्टिक पैकेजिंग के लिए आदर्श कच्चा माल है। यह स्थिर द्रव्यमान उत्पादन सुनिश्चित करता है और व्यापक सामग्री लागत को नियंत्रित करता है। आप विभाजित प्रसंस्करण तापमान मापदंडों, फोम मिश्रण सूत्रों और नमूना उद्धरण के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क कर सकते हैं।